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上海4寸农用潜水泵 上海汽动给水泵系统 上海柴油机抽水泵 星伍

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    r r r r r 品名 r r r 型号 r r r 口径(mm) r r r 扬程(m) r r r 吸程(m) r r r 流量(m3/h) r r r 动力型号 r r r 启动方式 r r r 油箱容积(L) r r r r r 汽油机水泵 r r r GQY2C r r r 50 r r r 32 r r r 8 r r r 30 r r r 170F r r r 手动 r r r 3.5L r r r r r 汽油机水泵 r r r GQY3C r r r 80 r r r 32 r r r 8 r r r 60 r r r 168F r r r 手动 r r r 3.5L r r r r r

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    r 汽油机水泵是一种离心泵。离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,发动机带动叶轮旋转,从而产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。主要用途:农业排灌,工业排水等装置。 r

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    r 汽油机比柴油机轻巧,制造成本低,噪声较小,低温起动性较好,但热效率较低且燃料消耗率大。 r

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    r 汽油机是用汽油作燃料的一种电火花点火式内燃发动机。汽油机一般采用往复活塞式结构,由本体、曲柄连杆机构、配气系统、供油系统、润滑系统和点火系统等部分组成。
    r小型汽油机一般系统组成:
    r(1)曲轴连杆系统:包括活塞、连杆、曲轴、滚针轴承、油封等。
    r(2)机体系统:包括缸盖、缸体、曲轴箱、消声器、防护罩等。
    r(3)燃油系统:包括油箱、开关、滤网、沉淀杯和化油器等。
    r(4)冷却系统:包括冷却风扇、引风罩等。有些背负式喷雾喷粉机在大风机后蜗壳上开冷却口,由引风罩引出冷却气流,就不再需要单独的冷却叶轮。
    r(5)润滑系统:二冲程汽油机采用汽油与润滑油组合的混合油润滑与供油系统合用。四冲程汽油机润滑与供油分开,曲轴箱配有润滑油油面尺。
    r(6)配气系统:四冲程汽油机由进、排气门,摇臂,推杆,挺杆及凸轮轴等组成。二冲程汽油机没有进、排气门,而是在汽缸体上开有进气口、出气口和换气口,利用活塞上下运动来开启或关闭各气孔。
    r(7)启动系统:有两种结构,一种是由启动绳和简单启动轮组成;另一种是回弹式启动结构,带有弹簧结合齿和防护罩等。
    r(8)点火系统:包括磁电机、高压线、火花塞等。其中磁电机有两种:有触点式带跳火架结构和无触点式电子点火线路。
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    r木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。
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    售后服务承诺
    r1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
    r2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
    r3.上海苍茂实业本着以客户利益为滴一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
    r产品品质承诺
    r1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以蕞低成本价对设备进行维护。
    r2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
    r3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

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    r 关于工洲
    r上海工洲阀门有限公司吸取台湾先进加工检验技术,按照台湾先进的设计理念和精湛生产工艺、全面遵循ISO9001质量管理体系,致力于为客户提供全套阀门解决方案,让客户投入更少成本获得更好的解决方案是我们永无止境的追求。r

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    r 我们有言必行,有诺必践,真诚交流,坦诚沟通。我们为优质完成所有工作而倍感自豪。r

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    r 工洲阀门主要采用中国GB、JB、美国ANSI、API、AWWA、德国DIN、英国BS、日本JIS、俄罗斯GOST、法国NF等标准,材料主要有WCB、WCC、CF3、CF8、CF3M、CF8M、1CR5MO、LCB、HT200、HT250、QT400、QT450、WCA等,工洲阀门产品覆盖真空阀门、电磁阀、控制阀、球阀、蝶阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀及其它品种阀,广泛应用于石油、石化、化工、电力、治金、水利、医药、市政建设、给排水等国民经济各个领域。r

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    r 公司以国际大都市——上海为依托,充分利用区域和行业优势,致力引进国际先进的管理经验和科技创新、积极提升企业综合实力,扩大市场占有率。优质的质量赢得了客户的一致好评和信赖。r

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    r 公司一直奉行“以质量求生存,靠科技求发展”的宗旨。在实施全面质量管理的基础上,以精良的工艺装备,先进合理的设计,专业化的生产,外观与内在并重的质量理念和用户至上的服务意识,及具有竞争力的成本,为您提供高品质且不断改进的产品及优质服务,诚邀中外客商、各界用户和友仁前来考察、洽谈贸易,愿与您在成功的道路上携手并进,共谱凯歌。r

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    r r Fragmentr r r r r r Welcome to consult r r r ...、空间技术等,无一不通过装备制造业创造。
    r“面对国内外经济发展的机遇和挑战,我们必须抓住机遇,依托国家重点工程项目,以重大技术装备为突破口,带动装备制造业全面振兴。”中国机械工程学会理事柳百成说。
    r自主创新才能成功“亮剑”
    r但是,即使在最亮眼的业绩面前,中国装备制造业肩负的压力也从不曾离开半步。
    r一个严峻的事实是,尽管取得了长足的进步,但目前我国光纤设备、集成电路、核电设备以及高端医疗设备等大部分依靠进口,其核心技术仍掌握在外国人手中。
    r来自机械工业联合会的数字显示,目前我国机械工业新产品贡献率为5.9%,仅是工业发达国家的1/10。发达国家机械工业新产品寿命周期一般为3年至5年,而我国新产品寿命周期为10年,并且机械产品中缺少具有自主和较强国际竞争力的产品。
    r在令人警醒的差距面前,国内越来越多的企业认识到:只有进行机制创新,加大研发投入,攻克核心技术,才能赢得主动,有所作为。
    r在世人瞩目的三峡工程中,左岸电站机组被确定实行国际采购,走“技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产”之路。几年之后,当东方电机股份有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司与跨国公司在三峡右岸电站招标中同台竞技,某些技术环节甚至超过外方时,“三峡模式”被称为振兴中国装备制造业的成功路径。
    r“我们能够在三峡工程中成功‘亮剑’,说明中国企业完全有能力通过自主创新,在装备制造业掌握核心技术。”哈尔滨电机厂有限责任公司副总工程师陶星明说。
    r“国家战略”孕育充足“后劲”
    r企业个体的创新离不开政策环境。而事实清楚地表明,做大、做强装备制造业正日益上升为全社会的共识,成为“国家战略”。
    r2006年发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》规定,对订购和使用首台(套)国产重大技术装备的国家重点工程,可优先予以安排。用户单位购买首台(套)国产重大装备,国家将通过有关专项资金适当补贴,或采取加速折旧等方式给予支持。
    r同时,《意见》还在法规建设、资金支持等方面提出明确思路。
    r“利好”的消息远不止于此。财政部等四部委今年发出通知,对国内企业为开发、制造有关装备而进口的关键零部件和原材料所缴纳的进口关税,以及进口环节的增值税实行先征后退。所退税款“主要用于企业自主创新”。
    r截至目前,大型清洁高效发电装备等16个关键领域的重大技术装备被确定为装备制造业振兴重点,国务院将出台政策,在研发投入、税收政策、政府采购等方面引导支持。
    r专家指出,我国装备制造业面临空前发展机遇:国外诸多装备制造产业向中国转移;我国经济社会较快发展提供较充足内需保障;企业自主创新能力不断提升……在不久的将来,装备制造业必将更好地担起“装备中国”的重大使命。
    r我国成功掌握世界最先进火力发电技术
    r记者11日从此间获悉,国内首套国产百万千瓦超超临界机组,经过半年的成功运行,主要技术性能指标均达到国际先进水平。
    r运行指标测试结果表明,我国已经成功掌握先进的超超临界火力发电技术,并为百万千瓦超超临界机组产业化创造了条件。
    r这是记者从中国机械工业联合会、华能集团等联合举办的首套国产化百万千瓦超超临界机组性能指标发布会上获悉的。
    r重大项目将优先采购国产装备采购比例不低于60%
    r记者日前从有关方面获悉,国家发改委正在草拟一份意在扶持、引导国内重大技术装备发展的相关文件。根据文件内容意向,今后国家将鼓励国内固定资产投资项目建设优先采购国内自主创新装备产品。此外,对国家重大建设项目和财政性资金采购国产装备产品,该文件也提出了相关要求。
    r对此,国家发改委经济体制与管理研究所国有资产研究中心主任高梁分析认为,这一举措是落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的重要内容,对于装备制造业的振兴与发展具有很大的促进作用。
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    r我国化工环保设备形势与发展方向
    r在刚刚在贵阳结束的中国化工装备协会第四届七次常务理事会议上,中国化工装备协会理事长张声介绍了我国化工环保设备的发展现状。由于我国的环保事业起步较晚,我国的环保设备、仪器仪表等与发达国家相比存在很大差距。而今年是国家和行业实现节能减排目标的关键年份,环境污染防治项目很多,对环保机械、设备的需求量大面广。
    r据记者了解,在国内环保需求的拉动下,我国环保设备行业有了明显的进步。“十五”期间,全行业工业总产值同比增幅在15%以上,有的重点企业高达37%。其中,2006年水污染防治设备的产量与2005年相比增长6倍;固体废弃物处理设备的产量增加了31.18%;环境监测仪器的产量2006年也有了明显回升。环保设备出口虽保持较快增长速度,但进口额仍大于出口额,仅2006年前5个月该类产品的贸易逆差就达到1.58亿美元。
    r但是,由于国产环保设备及仪器仪表档次不高,我国化工行业的节能减排受到一定程度的制约。比如,国内开发的污染在线监测仪器仪表尚未完全过关,进口监测仪器仪表又价格太贵。因此,除关键必要部位外,很多大型化工企业只好采用人工取样、分析,一定程度上影响了环保技术的发展和治理水平的提高。
    r因此,在此次会议上,与会专家明确表示,随着排污总量控制的推行、污染物排放标准的加严和清洁生产的实施等,化工环保设备的性能和技术需要进一步优化,提升产品的档次。质量上的缺陷、材料性能和质量的不适应,以及少数产品适用性不佳等,是影响化工环保设备质量稳定的重要因素,必须加以改进提高。同时,提高高新技术产品比例和重大技术装备的成套水平,推进关键技术创新,发展某些领域缺乏的技术装备、高效低成本的环保机械产品,是当前和今后提高产品品种满足度的重要内容。某些重点环境工程的质量较差,甚至建成后不能运行,出现问题的原因涉及工程设计、成套能力、产品质量及工程管理诸多方面,同样应引起重视。同时,有关人士强调,应该慎重对待引进二手设备的项目,因为在购买旧设备的同时往往将落后或污染引入国内,对未来的环境治理埋下了隐患。
    r据了解,目前化工环保设备的市场需求热点是:污水处理成套设备、再生水(中水)回用成套设备、燃烟气脱硫脱硝设备、危险废物(含医疗废物)处理设备等。此外,清洁生产的众多领域都将是环保设备新的发展空间。专家预计,由于目前环保初级产品、低档次产品、通用技术已经供过于求,因此,调整技术结构、产品结构,开发高技术含量产品,成为多数环保设备企业特别是重点企业谋求自我发展的一个重大举措。重点企业将向综合性、产品多元化方向发展;中小企业希望加强合作(包括中外企业合作),研发新产品新技术,共同开拓新市场,弥补自身在产品、技术方面的弱势。
    r据悉,在国家鼓励发展的环保产业设备中,包含了一系列化工企业迫切需要的高科技环保设备。如石灰石(石灰)、石膏湿法烟气脱硫成套设备,炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫成套设备,高温高滤速袋式除尘器,浮油回收机,高浓度难生物降解有机废水处理成套设备,内循环三相生物流化床反应器,膜生物反应器,污泥快速制肥成套设备,废橡胶裂解制炭黑和燃料油成套设备等。这些设备的研发无疑将为化工企业节能减排、解决污染问题提供大力支持。
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    r中国五金产品发展需要浪漫设计
    r浙江大学现代工业设计研究所所长、中国机械工程学会工业设计分会副理事长兼总干事孙守迁教授认为,五金产品需要浪漫设计。有一次到国外考察,他问一位国外企业的总裁:“你觉得我们中国的产品怎么样?”总裁回答说:“质量非常好,价格也很优惠。”孙守迁又问:“那么你能说说还有什么需要改进吗?”总裁若有所思,蹦出一个单词———浪漫! 去年,当永康市领导找到孙守迁,问他:“永康想做一个五金产品工业设计比赛,您觉得往哪个方向操作好?”孙守迁毫不犹豫地回答:“浪漫。”于是,一场旨在打造浪漫五金的中国五金产品工业设计大赛就此在永康拉开帷幕。首届大赛非常成功,共收到了来自100多所高校和全球2r r r r r r FragmentWelcome to consult...含量也较低,而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究,但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求,并不展开对阀门产品设计制造技术的研发,即使有设计图纸,往往缺乏工艺性,与实际操作有的不相适应,其中一些关键由于缺少实际验证手段,这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心,相比而言,他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业优秀的技术工程人员作支撑,且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构,而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全:既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测,又可采用实验的方法预测结果进行验证,根据统计数据同时验证其分析方法的正确性,以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法,以此类方法应用于后续阀门技术的开发,以至在降低研发成本,其研究成果更具实效。好多企业阀门产品虽获得不少国家,但好多仅为实用,技术含量不高,好多仅在结构上作了部分改进,没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭,由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品,因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构,其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平,其动作灵敏度差,自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。其实就技术水平而言,常规阀门的设计和材料应用上,我们与国外知名企业相比,并没有多大的差距,在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟,那差在什么地方?但以实际情况就是差在认真两字上,有这样一种产品,原本是德国某公司水阀产品,有几个不同的企业同时生产,一个是某外国公司,一个是台资企业,一个是国内公司。一样的产品图,生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是:这几家公司都在中国国内生产这种产品,而且铸件毛坯都来自国内的工厂,但结果相差很大。从某种意义上说,我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距,特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的,也是我们反思的。国外企业的做法与中国企业有所不同,我国的企业先是搞基建,扩建生产厂房、增添生产设备,厂房也是一扩再扩,追求大而全,现代气派,并只想生产规模的扩大,忽视了新产品的研发和投入,产品后劲严重不足,而生产产品大部分是仿制,只生产普通低档产品,过多地把精力投入市场经营上,使用不正当手段搞产品推销竞争,因而缺少核心竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时,较多的是参考其它厂商的设计,从而忽略了原始实验数据的重要性,这样开发出来的产品只具有外形而没有真正灵魂。作为整个产业体系也存在一定的问题,我们的研发体系相当薄弱,但在创新能力上较为薄弱,现在一些企业又有好多分厂和联营企业,一些企业在研发能力的投入上,科技队伍的建设上,还有研发手段设施的建立上投入也小,其实研发投入是很大,目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备,不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品,更谈不上开发高端产品了。同时,我们必须清醒地认识到:随着中国加入WTO已有数年,我国经济逐步与世界经济接轨,实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场,这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术,又有丰富的经营战略,无形给中国阀门市场构成一定的威胁,也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企,高薪招揽阀门行业的技术设计人才,利用知名品牌,抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂,有的将总部迁移中国,有的在中国组建研发中心。2、加工工艺上的差距国外:为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接,方法是将焊粉烧结,焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计,高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热,自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前、焊中、焊后处理,温度都可以实现自动控制,保证焊接质量,简化焊接工艺,提高焊接效率,尤其对于相对复杂的焊缝(如直线与曲线连接实现自动焊)实现了自动焊接。而国内在阀门焊接上工艺落后,有的还采用陈旧的焊接方法,焊工技术水平低,所焊材料也是普通材料,达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销,很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多,根本没有涉及中高档类阀门,可想技术水平就一般了。标准规范落后,参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面,国立外阀门厂家已经比较系统地掌握了这些规范,并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握,没有系统、全面的深入研究,还没有全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。国内目前普遍设备能力过小,仅能生产3?(DN100)以下锻钢毛坯,纺织,故设备能力需要提升。在模锻件新工艺的运用上,由于锻件内在质量优于铸钢件,中小口径的高端阀门要做到4~6?,就需要采用3吨以上锻锤,4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主,而高压阀门又以锻造件为主,锻件采用较为灵活的设计,在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门,这样,在焊接和无损检测较为可靠的前提下,保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻,并进行焊接,可保证坯料材质的紧密性,阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷,并可减少自由锻的材料浪费,经济性大为提高。国内:目前国内行业阀门毛坏件大都以铸造件多,采用模锻的很少,在600Lb以下压力高的阀门模锻可谓凤毛磷角,据我了解阀门采用模锻的见到中核苏阀横店机械、南京华宁、建湖东方阀门、金湖金石集团等有1000-6000顿压力模锻设备,也能锻造DN100阀体等。采用模锻件,锻造成本较高,但加工阀门内在质量绝对一流的。最近哈锅阀门在国内首次将锻造、焊接技术应用到大口径高温高压电站截止阀上,整体采用模锻阀门,适用高温、高压腐蚀性介质管道,整体模锻阀门既保留原焊接法兰阀门的美观外形,又消除焊接带来的焊缝隐患,增加了阀体强度,消除焊缝耐腐蚀性隐患。国此说在锻钢水平上,DN100与DN600就反映了我国锻造能力与国外存在的差距。与此国内现有铸钢技术与国外有较大差距。如我们采用过多的铸钢件,毛坯件生产技术上也有缺陷,高端阀门对钢水的化学成分含量、均匀度要求严格,不允许有夹渣、气孔存在。国外采用精炼工艺,使用较多的AOD炉(氩氧脱碳精炼)进行冶炼,其原理是用氧气、惰性气体的混和气代替纯氧吹炼钢水,改变脱碳过程热力学特性,通过降低CO分压,使铬过分氧化。侵入式喷吹可去除非金属夹杂物和有害的溶解气体如氧、氮、氢。AOD工艺是生产超低碳不锈钢及钝净高质量合金钢的先进技术,由此生产的铸钢件具有优良力学和工艺性能(较高的机械性能、改善冲击韧性)等,主要适用于高端阀门对钢水的要求。另外目前过多采用树脂砂造型工艺,不如酯硬改性水玻璃砂造型工艺,而水玻璃砂工艺基本上是无机物黏接剂,发气量少,砂型退让性好,铸件不易产生气孔及裂纹,是目前高端阀门铸钢件造型工艺的首选。3、质量管理及设备方面的差距国内同行好多企业生产设备落后,至今停留在70-80年代设备水平上,有的设备早已过了使用寿命期,皮革护理,还在满负荷运转。有的老板为了多赚线,舍不得淘汰旧设备,购买新设备更是遥遥无期,加工产品质量能保证呢?有的限于资金,也在陆续添置数控和加工中心,但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多,仅占20%左右。国外:国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高,精度高,不用整修即可上专机加工,外表美观、铸字清晰、密封性能好。填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定,充分保证在使用中不泄漏,调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期,甚至更长。如法国伯纳德电动装置公司2005年销售3亿元,出口占销售的70%,建立了全球性的销售网络,我国的冶金和油气管线阀门大量采用该公司的电装产品。在核电领域,他们的供货量在全球排名第二。据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站,核装中80%也是他们的货。他们的管理十分到位,公司的零件加工记录单随零件一起流转,生产场地整齐、整洁,两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式,效率高,零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时,工位器具应用得当,如每根轴上套一个塑料袋,很简单,但却很实用,避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬,喷漆以后的产品,外观效果和质量相当好。国外公司质量控制手段齐全、先进,热态、冷态实验设备齐全,又使用先进座标测量仪,各种探伤设备严格检查,质量保证每个环节也到位,每个零件在任何过程中一目了然,"};

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